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凸輪軸扭轉(zhuǎn)試驗機
本機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺釘、雙金屬材料、結合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試。該機采用臥式結構，計算機控制和屏幕顯示，一諾數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
1）自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
3）試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
4）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
5）結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6）曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
7）結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8）批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
9）試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
10）過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，有效防止過載對操作者和傳感器的傷害；
11）自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；
12）自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13）具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
14）獨立的數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
15）自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
16）預裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
17）控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
18）試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。
1、扭矩：1000N·m；
2、扭矩測量范圍：1～100%F.S
3、試驗機級別：1級
4、試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
5、扭矩分辨力：最大扭矩的1/300,000，全程不分檔
6、夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0～600mm
7、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
8、扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限制
9、扭轉(zhuǎn)速度：6～720°/min 任意設定
10、扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設定值的±1%以內(nèi)
11、電源電壓：AC220V 50Hz
12、主電機功率：0.75kW
13、主機外形尺寸：約1450*360*1150mm（長*寬*高）包含控制柜使用高度-1000mm。
14、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
液壓萬能試驗機系列